왜 우리를 선택 했습니까
품질 관리
엄격한 품질 관리 표준을 준수하며 첨단 테스트 장비와 프로세스를 활용하여 제품이 고품질 표준을 충족하는지 확인합니다.
풍부한 경험
엄격한 품질 관리와 세심한 고객 서비스에 전념하는 당사의 숙련된 직원은 항상 귀하의 요구 사항에 대해 논의하고 완벽한 고객 만족을 보장합니다.
맞춤형 서비스
우리는 고객마다 고유한 제조 요구 사항이 있다는 것을 알고 있습니다. 그렇기 때문에 우리는 귀하의 특정 요구 사항을 충족할 수 있는 사용자 정의 옵션을 제공합니다.
전문적 지식
우리의 전문가 팀은 업계에서 광범위한 지식과 경험을 보유하고 있습니다. 우리는 고객에게 전문적인 조언과 지침을 제공할 수 있는 장비를 잘 갖추고 있습니다.
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강도를 추가하기 위해 금속 코어 또는베이스 플레이트를 사용하면이 범퍼는 모든 루버 범퍼보다 더 긴 서비스 수명에 대한 반복적 인 충격을 견뎌냅니다. 또한 스페이서, 진동 댐퍼 및 노이즈 감소기로 사용할 수도 있습니다. 장비의 나사산 스터드에 비틀거나 자신의 스터드와 페어링하여 사용자 정의 길이 범퍼를 만듭니다.
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강도를 추가하기 위해 금속 와셔 또는베이스 플레이트를 사용하면이 범퍼는 모든 루버 범퍼보다 더 긴 서비스 수명을 위해 더 큰 충격을 흡수합니다. 나사로 설치하십시오.
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범퍼와 플러그는 모두 장비를 보호하는 동안 장비를 보호하는 동안 먼지, 먼지 및 물에서 구멍을 뚫습니다. 또한 표면을 그립하므로 기기와 벤치 탑 장비가 미끄러지는 것을 막기 위해 발로 사용됩니다. 패스너가 필요하지 않습니다. 빠른 설치를 위해 구멍으로 밀어 넣으십시오.
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강도가 추가 된 금속 코어를 사용하면이 범퍼는 All-Rubber 범퍼보다 더 긴 서비스 수명에 대한 반복적 인 충격을 견뎌냅니다. 또한 스페이서, 진동 댐퍼 및 노이즈 감소기로 사용할 수도 있습니다. 별도의 패스너가 필요하지 않습니다.
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이 범퍼는 충격을 흡수하여 장비, 벽 및 진료소 및 스커프의 바닥을 보호합니다. 그들은 액세스 패널에서 장비 기반에 이르기까지 모든 곳에서 발견됩니다. 고무 구조는 또한 소음을 막고 진동을 흡수하여 기계와 인근 표면의 마모를 방지합니다. 별도의 패스너가 필요하지 않습니다.
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진동 방지 마운트는 기계, 배관 및 덕트에 고정되어 진동과 소음을 제거합니다. 기계 서비스 및 HVAC 장비의 진동은 지지 구조로 전달되어 먼 거리를 이동하여 건물의 다른 곳에서 소음으로 방출될 수 있습니다.
방진 마운트의 종류
스프링 마운트
방진 스프링 마운트는 주로 저주파 진동 감쇠(약 600RPM 이상 저속 회전)에 사용됩니다. 여기에는 공기 처리 장치, 냉각탑, 냉각기, 공기 압축기 등과 같은 응용 분야가 포함될 수 있습니다.
고무 마운트
당사의 종 모양 엘라스토머 아이솔레이터와 같은 고무 또는 엘라스토머 마운트는 방사형 진동(축 방향이 아닌)이 있는 기계와 시작 및 정지하기 쉬운 장비에 적합합니다. 2500RPM 이상의 고주파 진동이 있는 장비에 이상적입니다.
스프링 행거 및 고무 행거
스프링 행거는 배관, 덕트, 팬 및 기타 HVAC 장비와 같은 저주파 부유 하중의 진동 및 진동 관련 소음을 흡수합니다. Walraven의 스프링 행거에는 고무 스프링 베이스 컵이 포함되어 있어 하우징과 스프링 사이의 접촉을 방지하여 더 나은 효율성을 제공합니다.
저소음 고무 흡수체
이러한 다용도 고무 아이솔레이터는 기계, 발전기 및 HVAC 장비의 금속 간 접촉을 방지하여 진동 및 소음 전달을 방지하는 데 사용됩니다. 다양한 크기와 스타일로 제공됩니다.
자동 블록
사일런트 블록 고무 흡수체는 내부나 외부 나사산 또는 둘 다를 갖춘 다양한 구성으로 제공됩니다. 특히 금속 간 접촉이 있는 경우 모든 종류의 탄성 서스펜션 또는 장비 장착에 사용하기에 이상적입니다. 이는 압축에 사용됩니다.
고무 패드
진동 방지 고무 패드는 기계의 소음과 진동을 줄이는 쉬운 방법입니다. Walraven의 타일 패드는 유연성을 추가하기 위해 필요한 크기와 모양으로 쉽게 절단할 수 있는 멤브레인으로 결합된 64개의 블록으로 제공됩니다.
진동 마운트를 선택하기 전에 고려해야 할 7가지 사항
진동 마운트 또는 범퍼는 어떻게 장착됩니까?
이러한 충격 흡수 마운트는 단일 스터드, 2개의 스터드, 단일 탭 구멍, 2개의 탭 구멍 또는 단일 스터드와 단일 탭 구멍으로 제공되므로 설계자는 장착 방법을 선택할 수 있습니다. 구성 요소를 한쪽 끝에만 장착해야 하는 경우 고무 범퍼가 더 나은 옵션이며 설계자는 탭 구멍이나 나사형 스터드로 어셈블리를 더 잘 지지할 수 있는지 결정해야 합니다.
예상되는 최대 충격 하중은 얼마입니까?
당연히 방진 마운트와 고무 범퍼는 동일한 감쇠 또는 충격 흡수 특성을 공유하지 않습니다. 치수와 재킷 재질은 충격 하중 하에서 이러한 구성요소의 성능에 영향을 미칩니다. 외부 직경이 더 큰 마운트는 더 큰 충격을 처리할 수 있지만 응용 분야의 공간 제약에 맞지 않을 수 있습니다. 마찬가지로 길이가 더 긴 마운트는 동일한 OD를 가진 더 짧은 마운트만큼 높은 하중을 흡수할 수 없지만 움직이는 부품과 민감한 구성 요소 사이에 더 큰 버퍼를 만드는 데 유용할 수 있습니다. 원추형 고무 범퍼는 표준 원통형 범퍼보다 충격 하중을 더 점진적으로 흡수하는 점진적 탄력성을 사용하여 더 큰 충격 하중을 저항합니다. 그 차이는 자동차의 브레이크를 세게 밟는 것과 장거리에 걸쳐 점진적으로 제동하는 것과 비슷합니다.
얼마나 많은 진동 감쇠가 필요합니까?
진동의 심각도는 애플리케이션 자체에 따라 결정됩니다. 충격 흡수 마운트의 가장 일반적인 용도 중 하나는 컨베이어와 같은 산업 장비의 발판입니다. 이러한 시스템이 공장 현장에 가하는 진동과 소음의 양은 엄청날 수 있습니다. 이러한 경우 일반적으로 사용자는 해당 용도에 맞게 설계된 수평 조절 다리를 선택하는 것이 좋습니다. 진동 마운트가 감쇠할 수 있는 진동의 양은 재킷 재질과 직접적인 관련이 있습니다. 진동 마운트 재킷의 경도가 낮을수록 더 많은 진동 감쇠 기능을 제공하여 진동 감쇠와 충격 부하 저항 사이에 반비례 관계가 생성됩니다. 고무가 더 많이 포함된 더 높은 진동 마운트는 더 많은 진동을 흡수할 수 있지만 충격 부하 용량도 감소합니다.
경도계는 얼마나 중요합니까?
경도계는 진동 마운트의 강성을 측정하고 주요 성능 지표로 사용되며 주로 부품의 스프링 비율과 축 하중 용량을 결정합니다. 설계자가 이러한 부품 중 하나를 선택하는 첫 번째 단계는 원하는 경도를 결정하는 것입니다. 스프링율은 고무 범퍼를 압축하는 데 필요한 힘의 양을 나타냅니다. 스프링 비율이 클수록 부품의 견고성이 높아지고 그 반대도 마찬가지입니다. 축방향 하중 용량은 진동 마운트가 흡수할 수 있는 힘의 양을 나타내며 스프링 계수와 같은 경도계에 따라 증가합니다.
운영 환경이란 무엇입니까?
진동 마운트와 고무 범퍼는 다양한 성능 특성 그 이상을 위해 다양한 재킷과 코어 소재로 제공됩니다. 이러한 구성 요소는 오일, 그리스, 화학 용제, 산과 같은 화합물이나 극한의 온도 및 자외선과 같은 환경 요인에 노출될 수 있습니다. 올바른 재료 조합을 선택하면 진동 마운트가 성능을 유지하고 조기에 실패하지 않도록 보장됩니다.
응용 프로그램이 어떤 온도에 도달합니까?
진동 마운트 및 고무 범퍼는 선택한 재킷 재질과 현재 온도 지속 시간에 따라 덥거나 추운 환경에서 성능 특성을 유지할 수 있습니다. 천연 고무 마운트는 최대 80°C(176°F)의 지속 온도와 최대 130°C(266°F)의 단기 노출을 견딜 수 있습니다. -40° F(-40° C) 정도의 낮은 온도에 대한 지속적인 노출 또는 -76° F(-60° C) 환경에 대한 단기 노출을 처리할 수 있습니다. NBR 고무는 매우 낮은 온도(장기적으로는 -22F/-30C, 단기로는 -40F/-40C)를 견딜 수 없지만 견딜 수 있습니다. 장기적으로는 248°F(120°C), 단기적으로는 302°F(150°C)의 더 높은 온도입니다. 실리콘은 -76°F(-60°C)~446°F(230°C)의 작동 온도에서 가장 큰 온도 내성을 보유합니다. 초과된 온도 등급의 영향은 다양하며 그 중요성은 애플리케이션의 성능 요구 사항에 따라 달라집니다. 고무 재킷이 지침을 초과하는 온도 또는 노출 시간에 노출되면 유연해지고 강성이 감소합니다. 반대로, 추운 온도로 인해 재킷이 더 부서지기 쉽고 단단해지며, 이로 인해 영구적인 균열과 벗겨짐이 발생할 수 있습니다. 진동 마운트 및 고무 범퍼는 일반적으로 햇빛에 노출되거나 정기적인 UV 소독이 필요한 용도에는 사용할 수 없습니다.
비용이 중요한 요소인가요?
진동 마운트와 고무 범퍼의 많은 유익한 특성은 더 비싼 디자인과 재료와 함께 제공됩니다. 예를 들어, 실리콘 재킷이 있는 스테인리스강 코어는 뛰어난 내화학성과 내마모성을 제공하지만 많은 응용 분야에서는 이것이 필요하지 않습니다. 소량 주문에서는 가격 차이가 크지 않지만 수백, 수천 개 주문하면 금방 눈에 띕니다. 대부분의 응용 분야에서 이러한 구성 요소는 노출이 제한된 작동 환경에서 가벼운 충격 흡수에만 필요하므로 천연 고무 재킷과 강철 코어를 사용하는 저렴한 원통형 스타일을 사용할 수 있습니다.
방진 마운트 선택 방법
장비사양
다양한 유형의 HVAC 장비에는 다양한 솔루션이 필요합니다. 장비나 배관의 크기와 무게, 구조적 부착 지점을 고려해야 합니다. 이를 통해 필요한 마운트 수와 해당 마운트의 크기에 대한 아이디어를 얻을 수 있습니다.
장비 위치
장비의 위치와 지지 표면은 필요한 절연체 유형에 영향을 줄 수 있습니다. 예를 들어, 천장에 설치되어 있나요, 지하 슬래브에 바닥에 설치되어 있나요, 아니면 건물 옥상에 실외에 설치되어 있나요?
장비의 진동 가진
기계의 회전 주파수(초당 회전 수)가 진동 수준에 영향을 미칩니다. 생성된 힘과 쌍은 진동을 완화하는 데 필요한 절연체에 영향을 미칩니다.
건물의 종류
건물 유형에 따라 진동 및 음향 차단에 대한 요구 사항이 다를 수 있습니다. 예를 들어 엔터테인먼트 장소, 산업 시설 또는 고급 아파트 단지는 다른 건물보다 더 중요한 요구 사항이나 기대치를 가질 수 있습니다.
환경 고려 사항
장비가 실내에 있는지 실외에 있는지에 따라 큰 차이가 발생할 수 있지만 모든 상황에서 부식 정도, 장비 근처의 최소 및 최대 주변 온도와 같은 환경적 요인을 고려해야 합니다.
특별 요구 사항
마지막으로 특별한 요구사항이 있는지 확인해야 합니다. 예를 들어, 장착 시스템의 기계적 반응을 수정할 수 있는 전기, 배관 또는 덕트 연결이 있습니까? 외부에서 가해지는 힘이나 모멘트가 있습니까? 장비와 기초 사이의 최소 또는 최대 간격 요구 사항; 정렬 요구 사항; 또는 동적 부하.
방진 마운트의 응용
산업 기계:
산업 부문에서 중장비 및 장비는 작동 중에 상당한 진동을 발생시킵니다. 이러한 진동으로 인해 정확도가 떨어지고 주변 구조물이 손상될 수 있습니다. 진동 방지 마운팅은 압축기, 펌프, 모터 및 생산 장비와 같은 산업 기계를 격리하는 데 사용됩니다. 이러한 마운팅은 진동을 줄여 보다 원활한 작동, 제품 품질 향상 및 장비 수명 연장에 기여합니다.
자동차 산업:
진동 제어는 자동차 부문에서 차량의 편안함, 안정성 및 수명을 보장하는 데 매우 중요합니다. 진동 방지 마운팅은 차량 서스펜션 시스템에 통합되어 도로 진동과 충격을 흡수합니다. 이는 섀시와 승객석으로 전달되는 진동을 줄여 탑승자에게 더욱 부드럽고 편안한 승차감을 제공합니다.
항공우주 및 국방:
항공우주 및 방위산업에서는 정확성과 신뢰성이 가장 중요합니다. 방진 마운팅은 특히 항공기, 위성 및 군용 차량에서 민감한 장비를 진동으로부터 격리하는 데 중요한 역할을 합니다. 이러한 마운팅은 섬세한 전자 장치, 광학 장치 및 센서를 보호하여 정확한 판독과 원활한 작동을 보장합니다.
발전:
원자력, 화력, 수력 발전 시설을 포함한 발전소는 터빈, 발전기와 같은 무거운 회전 장비에 의존합니다. 이러한 기계의 진동은 기계적 고장을 일으키고 전반적인 발전 효율에 영향을 미칠 수 있습니다. 진동 방지 마운팅은 이러한 중요한 구성 요소를 격리하고 진동을 줄여 발전소의 구조적 무결성을 보호하고 안정적이고 효율적인 발전을 보장하는 데 사용됩니다.
HVAC 시스템:
난방, 환기 및 공조(HVAC) 시스템에는 작동 중에 진동을 생성하는 다양한 팬, 송풍기 및 모터가 포함되는 경우가 많습니다. 이러한 진동은 건물에 소음과 불편함을 유발할 수 있습니다. 방진 마운팅은 HVAC 시스템에 사용되어 진동과 소음 수준을 줄여 더욱 쾌적하고 조용한 실내 환경을 조성합니다.
의료 기기:
의료 산업에서는 진단 및 치료 과정에서 정확성이 매우 중요합니다. MRI 기계, X선 기계, 실험실 장비와 같은 섬세한 의료 장비는 진동에 민감할 수 있습니다. 정확한 판독값과 신뢰할 수 있는 의료 데이터를 보장하기 위해 진동 방지 마운팅을 사용하여 이러한 장치를 격리합니다.
전자제품 및 반도체 제조:
정밀도가 필수적인 전자제품 제조 및 반도체 클린룸에서는 진동 방지 마운팅이 중요한 역할을 합니다. 이러한 마운팅은 웨이퍼 제조 도구 및 검사 장비와 같은 민감한 장비를 제조 공정을 방해하고 제품 품질에 영향을 미칠 수 있는 진동으로부터 격리합니다.
해양 및 해양 응용 분야:
선박 및 해양 플랫폼에서 중장비와 장비는 혹독한 조건과 심각한 진동에 노출됩니다. 방진 마운팅은 엔진, 펌프 및 기타 기계 시스템의 진동을 줄이는 데 사용됩니다. 이는 선박의 선체와 상부 구조에 진동이 전달되는 것을 방지하고, 승무원을 위한 안전하고 안정적인 환경을 조성하며, 과도한 스트레스로부터 장비를 보호합니다.
연구실:
정밀한 측정과 실험이 수행되는 연구 개발 실험실에서는 진동이 결과에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다. 진동 방지 마운팅은 민감한 장비와 테스트 설정을 외부 진동으로부터 격리하여 정확한 연구와 분석을 위한 제어되고 안정적인 환경을 제공하는 데 사용됩니다.
우리 공장
이러한 글로벌 협업의 특징은 다양한 시장에서 당사의 강력한 입지를 강조하고 당사의 유연하고 적응력이 뛰어난 비즈니스 모델을 반영합니다. 전 세계 고객과의 파트너십을 통해 우리는 지속적으로 국제 비즈니스 네트워크를 확장하고 전 세계 고객의 다양한 요구를 충족하는 우수한 제품과 서비스를 제공하는 데 전념하고 있습니다.

자주하는 질문
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