테트라 플루오로 에틸렌 생성물은 폴리 테트라 플루오로 에틸렌 수지로 만들어졌으며, 곰팡이에 의해 감기 및 소결에 이르며, 탁월한 내식성, 우수한 자기-후반성 및 비 접착 특성을 갖는다. 따라서 제품은 거의 모든 화학 매체에 저항력이 있으며 내마모성, 압력 저항 및 낮은 마찰 계수의 특성을 갖습니다. 석유, 화학 야금 기계, 운송, 의약품 및 식품, 전기 등과 같은 많은 분야에서 널리 사용됩니다.

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PTFE 제품을위한 일반적인 처리 방법

 

PTFE (Polytetrafluoroetylene) 생성물의 가공은 PTFE가 점도가 매우 높고, 모든 용매에 불용성이며, 냉의 흐름 특성을 가지기 때문에 상대적으로 복잡하다. 다음은 PTFE 제품에 일반적으로 사용되는 처리 방법입니다.

 

프레스 성형 :이것은 PTFE 분말이 고온 및 고압을 통해 원하는 형태로 눌러지는 일반적인 가공 방법입니다. 이 방법은 시트, 바 및 간단한 모양을 만드는 데 적합합니다.

 

압출 성형 :파이프, 바 및 복잡한 단면으로 프로파일을 생산하는 데 사용됩니다. 압출 공정 동안, PTFE 분말은 가열 및 압력 하에서 곰팡이를 통해 압출된다.

 

사출 성형 :복잡한 형태로 PTFE 제품의 생산에 적합한 플라스틱과 유사한 사출 성형. 이 방법에는 특수한 사출 성형 기계와 고온 및 고압 환경이 필요합니다.

 

소결 성형 :PTFE 분말을 금형에서 용융점 위로 가열 한 다음 냉각시키고 단용화되도록 형성 하였다. 이 방법은 복잡한 모양의 부품을 제조하는 데 적합합니다.

PTFE O-rings

회전 및 밀링 :형성된 PTFE 논문의 경우, 회전 및 밀링을 통해 원하는 크기와 모양으로 추가로 처리 될 수 있습니다.

 

용접:PTFE는 특수 용접 기술 (예 : 고주파 용접, 적외선 용접)을 통해 연결할 수 있으며 밀봉 또는 연결이 필요한 경우에 적합합니다.

 

부착:PTFE는 결합하기 쉽지 않지만, 혈장 처리와 같은 특수 접착제 또는 기술을 사용하여 결합을 달성 할 수 있습니다.

 

조각 및 절단 :레이저 또는 기계적 방법을 사용하여 PTFE 제품을 조각하고 정확하게 절단하십시오.

 

PTFE 처리가 어렵 기 때문에 이러한 방법에는 전문 기술과 장비가 필요합니다. 처리 방법을 선택할 때는 제품의 모양, 크기, 성능 요구 사항 및 생산 효율성을 고려해야합니다.

PTFE Rods and Sheets

 

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