NBR 고무를 가황할 때 제품에 작은 균열이 생기는 이유는 무엇입니까?

하나: 반환 접착제

1. (남은 고무는 핫멜트 후 신고무와 섞이고, 남은 고무를 리턴고무라고 함) 신고무와 핫멜트 시 혼합이 고르지 않아 가황 정도가 발생한다. 불일치로 인한 계층화

2. 컴파운드 또는 몰드가 그리스나 기타 물질로 오염되어 오염된 부위에 층화를 일으키는 경우

3. 이형제가 너무 많이 분사되어 일부가 고무 컴파운드에 침투하여 박리 및 균열이 발생합니다.

4. 고르지 못한 혼합 또는 블루밍

5. 고무의 가소성이 너무 나쁨

2: 얇은 패스의 수를 적절하게 늘리십시오.

셋 : 제품 표면에 기름오염이 발생하면 크랙이 발생할 가능성이 있습니다. 따라서 고무재질을 잘 보관하고 금형을 세척한 후 사용하여야 한다.

4 : 곰팡이가 붙는 부분을 제외하고 다른 곳은 칠하지 않거나 덜 칠할 수 있습니다.

5: 고무 화합물은 사용하기 전에 완전히 가열 용융해야 고르지 않은 혼합 및 블루밍 현상을 부분적으로 제거할 수 있습니다. 가열된 컴파운드는 즉시 사용되며 너무 오래 주차할 수 없습니다. 그렇지 않으면 블루밍 현상이 발생할 수 있습니다.

6: 예를 들어, 일부 불소 고무는 가소성이 좋지 않습니다.

고무 컴파운드를 시트, 블록, 스트립의 형태로 성형할 경우, 정상적인 가황 온도에서 필름, 블록, 스트립의 융착이 매우 어렵고, 박리 및 크랙이 자주 발생한다. 더 심각할 것입니다. 예방 조치 : 열간 정제가 충분해야하며 성형에는 제품과 유사한 블랭크를 사용해야하며 가능한 한 높은 것을 사용해야합니다.