O{0}링의 개요 및 밀봉 원리

O링의 개요 및 밀봉 원리{0}

O{0}링이라고 하는 고무 링은 원형 고무 링의 원형입니다. O{1}}링은 가장 널리 밀봉된 유압 및 공압 시스템에 사용됩니다. O-링은 우수한 밀봉 성능을 가지며 정적 밀봉 및 동적 밀봉에 사용할 수 있습니다. 단독으로 사용할 수 있을 뿐만 아니라 밀봉 장치의 많은 기본 구성 요소와 결합할 수도 있습니다. 용도가 다양하며 재료를 올바르게 선택하면 다양한 미디어 및 스포츠 조건을 수용할 수 있습니다.

O{0}링은{1}압출형 씰입니다. 압출형 씰의 기본 작동 원리는 씰의 탄성 변형에 의존하는 것입니다. 접촉면은 접촉 압력에 의해 발생합니다. 접촉 압력은 밀봉 매체의 압력보다 크며 누출이 발생하지 않으며 그 반대의 경우도 마찬가지입니다.

1. 압축비는 늘어나는 정도

O{0}}링은 일반적인 압착 밀봉입니다. O링 직경의 압축비 및 신축량{1}}은 씰의 주요 설계이며 씰링 성능과 수명은 매우 중요합니다. O-링은 밀봉 효과가 좋으며, 이는 주로 O-링의 크기와 홈의 크기를 정확하게 일치시켜 적절한 양의 밀봉 및 압축을 형성하는 데 달려 있습니다.

2. 압축비

압축비 W는 일반적으로 다음 공식으로 표현됩니다.

W{0}}(d{1}}h)/d0100퍼센트

여기서 d{0}} 자유 상태에서{1}링의 단면 직경(mm),

H ------ O{1}}링의 바닥과 실링 표면 사이의 거리(그루브 깊이), 즉 O-단면의 높이{3} }압축 후 링(mm)

O{0}링 압축 비율을 선택할 때 다음 세 가지 측면을 고려해야 합니다.

밀봉 접촉 면적이 충분해야 합니다.

3. 마찰력은 가능한 한 작습니다.

4. 영구 변형을 피하십시오.

이러한 요인들 사이에서 모순을 찾는 것은 어렵지 않습니다. 압축비는 더 큰 접촉 압력을 가질 수 있지만 과도한 압축비는 의심할 여지 없이 슬라이딩 마찰과 영구 형상을 증가시킵니다. 압축비가 너무 작으면 동축 홈의 실링 오차와 요구 사항을 충족하지 못하는 O{0}링 오차로 인한 부분 압축 손실로 인한 누출 때문일 수 있습니다. 따라서 O{1}링 압축률을 선택할 때 다양한 요소를 고려해야 합니다. 일반적으로 정적 씰의 압축 비율은 동적 씰의 압축 비율보다 크지만 제한 값은 25% 미만이어야 합니다. 그렇지 않으면 압축 응력이 상당히 느슨해지고 과도한 영구 변형이 발생합니다. 특히 높은{{3} }온도 조건.

O링 압축비의 선택은{0}사용 조건, 정적 밀봉 또는 동적 밀봉을 고려해야 합니다. 정적 씰은 방사형 씰과 축 씰로 나눌 수 있습니다. 레이디얼 씰(또는 원통형 정적 씰) 누설 갭은 방사형 갭, 축방향 씰(또는 평면 정적 씰) 누출 간극은 축방향 간극입니다. 축 방향 밀봉은 O링의 내경 또는 외경에 있는 압력 매체와{1}내부 압력 및 외부 압력을 기반으로 합니다. 내부 압력이 증가하고 늘어나며 외부 압력은 초기 O{2}}링 스트레칭을 줄입니다. 다양한 형태의 정적 밀봉에서 밀봉 매체는 O{3}}링 방향이 다르므로 예압 설계도 다릅니다. 동적 씰은 왕복 씰과 회전 씰을 구별하는 데 사용됩니다.

1. 정적 밀봉 : 원통형 정적 밀봉 장치 및 왕복 밀봉 장치는 일반적으로 W=10 퍼센트 15 퍼센트를 취합니다. 평면 정적 밀봉 장치 W=15 퍼센트 30퍼센트 .

2. 동적 씰의 경우 세 가지 경우로 나눌 수 있습니다. 왕복 운동은 일반적으로 W{1}} 퍼센트에서 15퍼센트까지 걸립니다. 회전 운동 씰의 압축률을 선택할 때는 줄 가열 효과를 고려해야 합니다. 일반적으로 회전 운동용 O{3}}링의 내경은 샤프트 지름보다 3%-5% 더 크고 외경의 압축률은 W=3%입니다. -8퍼센트 . 마찰 저항을 줄이기 위해 낮은 마찰 동작을 위한 O링은 일반적으로 더 작은 압축률, 즉 W{10}} 퍼센트 -8 퍼센트를 선택합니다. 또한, 매체와 온도에 의한 고무재의 팽창을 고려해야 합니다. 일반적으로 주어진 압축 변형을 벗어나 최대 허용 팽창률은 15%입니다. 이 범위를 초과하면 재료 선택이 적합하지 않음을 나타내며 다른 재료의 O-ring을 사용하거나 주어진 압축 변형률을 수정해야 합니다.

3. 스트레치량

O{{0}}링이 실링 홈에 설치된 후 일반적으로 어느 정도 늘어납니다. 압축률과 마찬가지로 장력의 양은 O링의 밀봉 성능과 수명에 큰 영향을 미칩니다.{1}} 장력이 크면 O링을 설치하기 어려울 뿐만 아니라{2}단면 직경 d0의 변화로 인해 압축률이 감소하여{3}}누설이 발생합니다.